Сред известните днес методи за обработка на метали «умен» производителят избира максимална функционалност и надеждност с възможно най-ниска финансова инвестиция. Съвременните иновативни технологии предлагат високоефективно оборудване за рязане на метали. Например оборудване за рязане на метали.
Оборудването за рязане на метали е оптимално подбрано въз основа на конкретна технологична задача. Важен фактор, влияещ върху избора на оборудване е предлаганата гама от обработени метали. Независимо дали ще бъдат черни метали или цветна легирана стомана или ще има нужда от обработка на неметални материали.
Сред известните днес методи за обработка на метали «умен» производителят избира максимална функционалност и надеждност с възможно най-ниска финансова инвестиция. Съвременните иновативни технологии предлагат високоефективно оборудване за рязане на метали. Например оборудване за рязане на метали.Оборудването за рязане на метали е оптимално подбрано въз основа на конкретна технологична задача. Важен фактор, влияещ върху избора на оборудване е предлаганата гама от обработени метали. Независимо дали ще бъдат черни метали или цветна легирана стомана или ще има нужда от обработка на неметални материали.
Не по-малко важен е въпросът относно планираната дебелина на обработения материал, който вече може да стесни обхвата на наличното оборудване за метално рязане. Клиентът трябва също да определи качеството на рязането, необходимостта от последваща обработка на частите, икономията на предложения избор на рязане.
Видове иновативна металорежеща техника.
Автогенно рязане.
Да се разделя много «сериозно» листове (до 500 мм) извън конкуренция автогенно (газово) рязане. Само такъв метод е неприемлив за качествено рязане тънък метал, тъй като поради силно нагряване се получава термична деформация на материала, което изисква допълнителна последваща обработка на детайлите. В допълнение, силното нагряване на метала в зоната на рязане води до неговото уплътняване след охлаждане.
Плазмено рязане.
Методът на плазмено рязане е разработен през 60-те години и днес той се използва широко за рязане на конструкционни стомани, високолегирана стомана, чугун, алуминий, мед и други материали. Този метод е най-функционалният и универсален по отношение на разделянето на металите. Плазменото рязане се характеризира със значително по-малка зона на нагряване, което вече елиминира риска от деформация на детайла, висока точност и до 10 пъти по-бързи скорости на рязане. Плазмените инсталации са най-ефективни при рязане на метал в диапазона от 5-30см. И за да се получи високо прецизно производство на части, те се монтират на координат CNC машини.
Лазерно рязане.
Особено високоточен метод за разделяне на метални (и неметални материали) е използването на лазерно рязане. Използването на лазерно оборудване за рязане на метали е оптимално за разделяне на листове с дебелина до 5 мм. Висока скорост на рязане, допустими отклонения ± 0,5 mm. Много малка площ на излагане на топлина не причинява термична деформация на метала, произволни тънки форми на рязане, поради много малката ширина на среза. Оборудването за лазерно рязане на метали не е приложимо за светлоотражателни метали (мед, алуминий …) и силно замърсено (ръжда и др.).
Рязане с водна струя.
По отношение на качеството на резултата оборудване за рязане с водна струя е конкурентоспособно с лазерно оборудване за рязане на метали, но възможностите му са много по-широки. Както и цената на оборудването.
