Дървообработващите фрези се използват за направата на ръбове, канали, отстъпки и други. Благодарение на тях профилите и каналите се правят на дървени изделия. Методът на смилане ви позволява да обработвате почти всяка плоска и оформена повърхност. Фреза е устройство, което върти инструмент с висока скорост около оста си и го кара да извършва транслационни движения, които могат да бъдат винтови, праволинейни или въртеливи.
За извършване на тази обработка се използват специални инструменти – фрезови машини. Фрезата или фрезата е оборудвана с електродвигател, който е разположен на стабилна основа. Тя може да се основава на таблица, която се свързва с двигателя с щифт. Монтажът включва наличието на хоризонтална шайба, която е необходима за определяне на дълбочината на обработка. Нека разгледаме характеристиките на избора на мелница за дървообработка.
Сортове дървообработващи фрези
Има различни видове мелници: цилиндрични, лицеви, оформени, ъглови, диск, край и ключ. Всеки тип има свои собствени характеристики, които играят важна роля при избора на този инструмент. Нека ги разгледаме по-отблизо. На машини с хоризонтална форма се използват цилиндрични фрези. Повърхността, обработена с тяхна помощ, трябва да бъде плоска. Зъбите на тези машини могат да бъдат прави и спирални..
Правите зъби ви позволяват да обработвате равнини с малка ширина, а широките повърхности са подходящи за спирални. При използване на тези устройства ще възникнат аксиални сили, които ще зависят от оста на наклона на зъба. Избягвайте такива неудобства позволяват специални фрези, имат два реда зъби, разположени в различни посоки. Производителността на лицевите мелници е с порядък по-висок от цилиндричните колеги.
Използват се на вертикални фрезови машини, а горните части на краищата на зъбите са профилирани. В краищата са спомагателни режещи ръбове. И основната функция се изпълнява от външните странични ръбове. Ъгловите фрези намират приложение в онези случаи, когато е необходимо да се направят канали по ъглите и да се оформят канали за ъгловия профил. Такива резачки могат да бъдат двуъгълни и едноъгълни. Моделите с един ъгъл имат ръбове, разположени на коничната повърхност и краищата. При фрези с две ъгли фронтовете са съседни на две повърхности. Тази подредба позволява плавна работа, тъй като компенсира възникващите аксиални сили. За да се намали износването, върховете на ъгловите фрези се правят заоблени.
Класификация на мелниците
Фрезите могат да се различават по формата на повърхността на задния ръб. Краищата могат да бъдат извити или прави. За работа с профили в подплатени мелници се използват спираловидни ножове. Точковите фрези се използват, ако е необходимо да се произвеждат фуги за езици и канали. Те са направени под формата на цилиндър, върху който има режещи ръбове..
Резачите са разделени на типове според метода на устройството на шпиндела. Според тази характеристика инструментът е завършен и монтиран. Крайните мелници имат друго име – опашка. Те са фиксирани с цанги и патронник. И фрезите трябва да бъдат завинтени в шпиндела. Резците се завинтват в посока, обратна на посоката на движение. В допълнение, резачите са чернови и довършителни. Черновите се използват за бърза груба обработка и благодарение на довършителните мелници можете да получите гладка повърхност.
Изберете резачка
Дървообработващите фрези се използват за направата на ръбове, канали, отстъпки и други. Благодарение на тях профилите и каналите се правят на дървени изделия. Методът на смилане ви позволява да обработвате почти всяка плоска и оформена повърхност. Фреза е устройство, което върти инструмент с висока скорост около оста си и го кара да извършва транслационни движения, които могат да бъдат винтови, праволинейни или въртеливи.
За извършване на тази обработка се използват специални инструменти – фрезови машини. Фрезата или фрезата е оборудвана с електродвигател, който е разположен на стабилна основа. Тя може да се основава на таблица, която се свързва с двигателя с щифт. Монтажът включва наличието на хоризонтална шайба, която е необходима за определяне на дълбочината на обработка. Нека разгледаме характеристиките на избора на мелница за дървообработка.
Сортове дървообработващи фрези
Има различни видове мелници: цилиндрични, лицеви, оформени, ъглови, диск, край и ключ. Всеки тип има свои собствени характеристики, които играят важна роля при избора на този инструмент. Нека ги разгледаме по-отблизо. На машини с хоризонтална форма се използват цилиндрични фрези. Повърхността, обработена с тяхна помощ, трябва да бъде плоска. Зъбите на тези машини могат да бъдат прави и спирални..
Правите зъби ви позволяват да обработвате равнини с малка ширина, а широките повърхности са подходящи за спирални. При използване на тези устройства ще възникнат аксиални сили, които ще зависят от оста на наклона на зъба. Избягвайте такива неудобства позволяват специални фрези, имат два реда зъби, разположени в различни посоки. Производителността на лицевите мелници е с порядък по-висок от цилиндричните колеги.
Използват се на вертикални фрезови машини, а горните части на краищата на зъбите са профилирани. В краищата са спомагателни режещи ръбове. И основната функция се изпълнява от външните странични ръбове. Ъгловите фрези намират приложение в онези случаи, когато е необходимо да се направят канали по ъглите и да се оформят канали за ъгловия профил. Такива резачки могат да бъдат двуъгълни и едноъгълни. Моделите с един ъгъл имат ръбове, разположени на коничната повърхност и краищата. При фрези с две ъгли фронтовете са съседни на две повърхности. Тази подредба позволява плавна работа, тъй като компенсира възникващите аксиални сили. За да се намали износването, върховете на ъгловите фрези се правят заоблени.
Класификация на мелниците
Фрезите могат да се различават по формата на повърхността на задния ръб. Краищата могат да бъдат извити или прави. За работа с профили в подплатени мелници се използват спираловидни ножове. Точковите фрези се използват, ако е необходимо да се произвеждат фуги за езици и канали. Те са направени под формата на цилиндър, върху който има режещи ръбове..
Резачите са разделени на типове според метода на устройството на шпиндела. Според тази характеристика инструментът е завършен и монтиран. Крайните мелници имат друго име – опашка. Те са фиксирани с цанги и патронник. И фрезите трябва да бъдат завинтени в шпиндела. Резците се завинтват в посока, обратна на посоката на движение. В допълнение, резачите са чернови и довършителни. Черновите се използват за бърза груба обработка и благодарение на довършителните мелници можете да получите гладка повърхност.
Изберете резачка
За да изберете резачката, трябва да се вземат предвид характеристиките на машината. Всяка машина има паспорт, който показва обхвата на монтирани мелници, които могат да бъдат монтирани върху нея. Тези характеристики определят диаметъра на подходящ фреза. Най-често той е в диапазона от 80 до 180 милиметра. Друг важен показател е методът на монтиране върху шпиндела. Резачки с по-голям диаметър на монтажните отвори се монтират с помощта на специални втулки и патронници.
Ако дорникът на машината няма резба за гайки, тогава този модел се нуждае от специални хидравлични втулки. Освен това могат да се използват и резачки, които се използват за закрепване на гайки и сглобки. Когато избирате резачка, трябва да обърнете внимание на сплавта на зъбите. Силата на обработения материал до голяма степен ще зависи от неговата здравина. Освен това фрезата може да бъде проверена за точност на производство..
Не забравяйте, че някои производители правят нискокачествени резачки. И така, ние разгледахме основните характеристики на избора на резачки за дървообработка. След като ги прегледате, можете с лекота да отидете в магазина за тези компоненти.
